果蔬产后损失严重？预冷机、冷库从源头遏制浪费

  往往会因贮藏、运输不当，新鲜和品质难以保持，导致大量腐烂，商品性不佳、安全风险隐患多、产品竞争力不强、损耗和浪费严重等等，出现“旺季烂、淡季断”的现象，甚至还会陷入“增产不增收”的怪圈。

  一直以来，国内果蔬产后损耗居高不下，浪费十分严重，出现“旺季烂、淡季断”的现象，甚至时而陷入“增产不增收”的怪圈。其中原因，多是采收不当、采后预冷科技落后、贮藏条件不适当等问题导致的。

  我国是果蔬生产大国和消费大国，据统计，我国水果、蔬菜生产仅次于粮食作物，居种植业的第二和第三位。国内水果、蔬菜种类丰富多样，有浆果、瓜果、橘果、核果、仁果五类水果，以及十字花科、伞形科、茄科、豆科、葫芦科、百合科、菊科等8大科蔬菜，不断丰富广大人民群众的“果篮子”和“菜篮子”。

  然而，水果、蔬菜具有易腐性，不易在常温条件下长时间保存。与此同时，果蔬生产有着很强的季节性和区域性，往往会因贮藏、运输不当，新鲜和品质难以保持，导致大量腐烂，商品性不佳、安全风险隐患多、产品竞争力不强、损耗和浪费严重等等，出现“旺季烂、淡季断”的现象，甚至还会陷入“增产不增收”的怪圈。

  据不完全统计，国内一年损耗的水果、蔬菜超过上亿吨，比许多国家一年的果蔬总产量还多。究其原因，果蔬损耗高多是由采收不合理、采后预冷技术落后、贮藏条件不到位等问题导致的。种植户合理的采收果蔬，有助于及时地避免损伤，这对提高产量、保持果蔬品质、防止腐烂、减少贮运损耗。

  果蔬采摘后，及时地预冷，能够迅速去除果蔬内部的“田头热”，对维持果蔬新鲜和品质方面发挥着及其重要的作用。近些年，随市场对果蔬新鲜和品质要求提高，加上减少果蔬损耗的目的，以及设备国产化带来的成本、实用优势，而今愈来愈多的果蔬种植地引入螺旋预冷机、接触式冷水预冷机、喷淋式预冷机等预冷设备，满足贮藏、运输前的预冷要求。

  水果、蔬菜由于自身特点，无法在常温条件下长时间贮存，否则难以保持果蔬新鲜度和品质，加速腐坏变质，损耗和浪费严重。现如今，受益于制冷技术的深入发展和融合应用以及政策的推动，国内田间地头冷库建设步伐加快。多个方面数据显示，2020年全国冷库总量达到6053万吨，预测2021年我国冷库总量可达7322万吨，这无疑为果蔬贮藏新鲜和品质提供设施支撑。

  笔者获悉，某地一水果合作社建起果品冷藏库，刚采摘的新梅通过冷藏，再全冷链运输，新梅保鲜期延长至70天，极大的提升了新梅的销售半径和价值，也相对减少了损耗和浪费。不仅如此，据说，蒜都金乡一年的时间，新建了500多个冷库，总库容量达到了450多万吨，既延长了大蒜保鲜期，减少损耗和浪费，又实现错峰销售，打破“增产不增收”的尴尬局面，稳定蒜农收入。

  随着市场对水果、蔬菜等农产品需求一直增长，冷冻冷藏需求也随之快速增加，冷库库容量和人均冷库容量也将逐步扩大，并且对冷库吨位、规模和能耗等要求慢慢的升高。不过，在物联网、大数据、人工智能技术的迅猛发展之下，冷库技术更具科技含量，制冷效果更好，更节能环保，并且运行和管理未来或将远程智能化，自动温度调节、远程监控仓储等技术愈加完善，为国内果蔬贮运新鲜品质注入强大科技支持。